精拔管在加工的过程中要不断的进行折弯，但是由于折弯性要求钢管必须非常柔软，我们精拔管厂会在精拔管生产的过程中加入适当的氧化钠，这种化学物品就是对钢管之类的管子在退火的时候帮助弯曲，增加柔韧和灵活性。这样退火完成，才能进行机器折弯。但是折弯操作也是要分时候的，在温度比较高的中午进行。那么具体的我们大家可以看一下介绍!
首先，精拔管如何进行切断
1.精拔管切断以及冲压：由于精拔管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切断。
2.当不得不采用气割或电弧切断时，精拔管加工焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用精拔管刷。
精拔管如何进行折弯处理
第二，精拔管怎样进行折弯
1.焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行折弯处理或清洗。 对热影响区进行折弯以及必要进行热处理。 精拔管加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的，
2.厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面折弯。