提升精拔管的生产效率一直是大家*为关心的问题。提升精拔管生产效率就是提升精拔管的小时产量产量A、一般用下式来计算精拔管的小时.
从上式可知，提升轧厚壁无缝管机产量的第1个有效途径便是提升轧管机速度。要想提高轧管速率，必须*先处理轧管机机架的惯性力和惯性扭距平衡方法及实际构造，每个零部件的强度和刚度及其润化、制冷、使用期限等问题。
增加送入量，和提升延伸率人是提升轧管机产量的又一有效的举措。因此，选用环状板孔块是理想的解决方案，它既有益于延长机架行程又不过多地提升轧辊的直径。
提升精拔管产量的第三个途径是，务必提升轧管机的有效工作指数，值。要提升9，将涉及多相关的问题.一方面，规定轧管机设计要科学，生产制造精度高，以减少维护及维修关机时间。
另一方面要提升轧管的机械化、‘自动化水平，以减少协助操作时间。第三层面，也是很重要的发展方向，要实现精拔管不关机，持续装科和连续轧制.提升轧管机产量的第四个对策是提升同时冷轧管件的数量。必须指出的是，线数提升并不能使轧管机的产量成整数倍提升，并且成品管精度将有所降低‘针对中间工序，其实是可以的。
精拔管制作对所用的钢种有明确的规定的，制作的方法与无缝管的办法一样，今天小编为大家详解精拔管的制作方法。
①精拔管应用温度是450℃下列，国内管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②精拔管应用时经常处在高温和高压条件，管道在高温烟尘和水蒸气的作用下，会出现氧化和腐蚀。要求钢管具备强的持久强度，强的抗氧化腐蚀性能，并有较好的组织稳定性。